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氟塑料线缆挤出最优解

2023-12-07

在很多高低温、高压、潮湿的环境里,我们经常能见到氟塑料线缆的身影。那么什么是氟塑料?氟塑料的加工工艺又有什么要求?SINGCHEER致力于为线缆行业提供最优的解决方案,根据不同的氟塑料线缆产品,设计开发了多种标准化挤出生产线,力求帮助新进的制造商和已有的制造商一起进行产品开发,以实现可持续挤出的未来。


氟塑料具有较好的耐腐蚀性和难燃性,不易老化、不易粘连、耐油,耐强酸、耐强碱和强氧化剂等;电绝缘性能优良,耐高压,高频损耗低,不吸潮,绝缘电阻大。由氟塑料绝缘材料(FEP/PFA/PTFE)制成的电缆,也被称为高温电缆,PTFE和PFA的连续使用温度可达260℃,在300℃下也可短期使用,被广泛应用在电子、汽车、建筑、石油、电力及航空航天等行业,主要用于温度补偿导线、耐低温导线、高温加热导线、耐老化电线及阻燃电线产品。日常使用的空调、微波炉、电子消毒柜、电饭煲、电子热水瓶、电暖气、电烤箱、灯具灯饰等内部布线也能见到它的身影。


氟塑料线缆常见形
氟塑料电缆常见形式有三种:单芯电缆、同轴电缆、多芯电缆。

▸单芯电
也称为高温电线,其结构是内导体为单根或多股铜线(镀锡铜线),导体外径0.4-2.0mm,绝缘为氟塑料,绝缘层厚度在0.3-0.5mm,常用作航空导线、电子和电气设备布线以及特殊场合的照明线。

▸同轴电
内导体为单根或多根绞合镀锡铜/镀银铜线,直径为1.25-1.6mm,有三种绝缘形式:1.氟塑料绝缘,厚度为0.5-0.7mm;2.氟塑料发泡绝缘,厚度为2.5-3.0mm;3.氟塑料与聚乙烯组合绝缘,即内层用氟塑料绝缘,外层用聚乙烯绝缘,其中氟塑料的厚度为0.04-0.07mm,这类电缆常用作射频电缆和电子设备的连接线。

多芯电缆
将单芯电线或同轴电缆绞合在一起成为多芯电缆,有对绞和非对绞两种工艺,分别用于工业计算机控制和自动化仪表仪器控制等场合。五类、超五类等特殊场合的数据传输、音频视频传输等也采用这种氟塑料电缆。


挤出特性
因氟塑料较高的特性也极大的提升了挤出生产的工艺难度:氟塑料塑化温度高,熔融粘度极大,无法采用传统的压力式挤出,而是选择套管式模具挤出的方式来生产,这对模具、螺杆、机头等部件的品质要求较高。

另外熔融树脂的挤出温度的精准控制也至关重要,温度过热会导致氟塑料局部发生分解,造成绝缘或者护套表面存在气泡影响品质,温度过低则会导致绝缘因内应力存在开裂。

氟塑料是一种结晶型有机高分子材料,所以不能使用定型冷却骤冷的方式,而是采用分段式冷却,即水槽水温从高到低设置,避免急速冷却造成产品内应力,影响产品质量。


整体解决方案:标准挤出生产线典型配置
SINGCHEER推出的EX50/30挤出生产线,生产速度Max. 300m/min,主要包括高速动力放线机、张力机、高频预热器、挤出机、混料系统、吸料机、分段式水槽、激光测径仪、凹凸机、火花机、偏心仪、印字机、收线机等设备。全自动喂料系统确保电缆料的配比精确,通过配备第二套放线机来进行切换,双盘全自动收线机使“空盘进、满盘出”的不间断生产成为了可能,无需在线盘转换过程中升降速,显著提高效率。代表最先进技术的激光双轴外径测量仪,凹凸探测仪,工频火花机等成套在线检测设备不会放过任何一个生产过程中的缺陷,集成式在线检测系统将自控技术发挥极致,只需要一份菜单就能做出标准化产品。

配合设备自带的SiCAT系统(控制与数据采集终端),不仅能在线控制各种工艺参数,而且在生产线各个环节都设置了数据采集点,实时进行设备状态监测及故障预警,并可直接接入SINGCHEER自研的SiSCADA系统,实现设备的互通互联,生产状态实时可见,为生产保驾护航。

▸其他挤出方案
  EX30+50串联挤出生产线
  EX30挤出生产线等


基于对线缆制造工艺的深入理解,SINGCHEER将与您精诚合作,持续提高线缆设备效率和自动化程度,超越您的期望!



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