【挤出工艺】适配多种交联方式的XLPO挤出解决方案

为什么交联聚烯烃线缆备受市场欢迎？SINGCHEER为大家展示了常见的聚烯烃交联方式及解决方案，希望能与各位制造商朋友携手，一起实现可持续挤出的未来。

交联聚烯烃（XLPO）

由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯和其他α-烯烃以及某些环烯烃单体通过交联形成的热塑性树脂，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损、耐老化、热稳定及化学稳定等优异性能，因此在电力设备、电缆线路、汽车水管等产品中被广泛应用。

为了降低火灾发生的几率及发生火灾时有毒烟气导致的死亡率，电线电缆领域将低烟、无卤、阻燃、耐火、环保、安全作为共同的研发方向。

交联聚烯烃不含有卤素，因此也成为低烟无卤 (LSZH) 电缆/电线的良好绝缘和护套材料。通过对其添加阻燃材料，形成高性能的交联阻燃聚烯烃材料（XLPO+HFFR），在消防控制室、消防水泵/电梯、防排烟设施等应急场景下发挥巨大的作用。

随着人们对安全、品质等要求的不断提高，XLPO线缆在各类产品中的应用将不断增加，市场前景广阔。

紫外光交联：近几年普及度较高的交联方式，设备投入少、使用方便，然而，这种方式对操作工的技术要求、设备的性能以及材料的要求都比较高，由于紫外光的特殊性，线缆的深浅度要求也相对较高，这就导致产品不合格率偏高的问题。

典型的解决方案配置

常见的交联聚烯烃挤出生产线，主要由动力放线、储线、挤出机、多段式水槽、牵引机、收线机、储线器、测量仪器等设备组成，SINGCHEER推出的90/65挤出生产线，适用于生产10-95mm²交联聚烯烃/交联阻燃聚烯烃绝缘线缆，可根据生产需求配置辐照与硅烷两种交联方式，生产速度Max. 800m/min，通过配备双动力放线+立式储线、高性能挤出机提高生产速度，双盘全自动收线+储线器保证了生产线可进行连续生产。

90/65挤出机，采用意大利ROSSI齿轮箱，性能稳定、噪音低，具有更长的使用寿命。为无卤阻燃材料设计的开槽螺桶搭配专用螺杆，可精准控温，保证挤出工艺稳定的温度、充分的塑化，提高了挤出机的出胶量，螺桶供料段的铸钢水套通过水循环，有效的保证了在较低的温度稳定进料。

双轮式辅助牵引机+后轮式牵引机的组合，结构紧凑、操作便捷，更适合在多股软导体结构高速挤出时降低导体变形，提供稳定的张力控制，即使在加减速时张力依然保持稳定，保证了高品质的电缆产品生产。

双轮立式储线不仅操作方便，还提供了更高的储线量，给操作人员提供更多的时间用于更换线盘，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，降低了废品率。

设备自带SiCAT（控制与数据采集终端），不仅能在线控制各种工艺参数，而且在生产线各个环节都设置了数据采集点，实时进行设备状态监测及故障预警，并可直接接入SINGCHEER自研的SiSCADA系统，实现设备的互通互联，生产状态实时可见，为生产保驾护航。

基于对线缆制造工艺的深入理解，SINGCHEER将与您精诚合作，持续提高线缆设备效率和自动化程度，超越您的期望！