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星基智造牵手音飞储存达成智能工厂建设战略合作
2025.04.24

企业发展

2025年4月14日,星基智造与音飞储存在上海正式签署《线缆行业智能工厂建设战略合作协议》。此次合作不仅彰显双方在细分领域的领先实力,更标志着线缆行业智能化转型进入“全流程赋能”的全新阶段。


星基智造牵手音飞储存达成智能工厂建设战略合作(图1)


▌深度合作背景 破解两大转型痛点

当 “双碳” 目标与 “中国制造 2025” 战略叠加驱动下,线缆行业面临两大核心挑战:

效率提升瓶颈:传统生产模式下,原料仓储、生产制造、成品交付各环节存在数据壁垒,人工干预导致的流程不畅、协同低效;


数字转型壁垒:中小企业缺乏“自动化 - 数字化 - 智能化” 的一体化解决方案,多系统集成的技术壁垒难以突破。


基于对行业需求的深度洞察,双方充分发挥在各自领域多年的Know-how能力和优势,以“简化转型路径,提升运营效能” 为共同目标,打造覆盖规划设计 - 设备集成 - 仓储物流 - 运营管理的全生命周期服务体系,真正实现 “为客户降本、为产业增效” 的价值承诺。


▌双强技术融合 构建全链条生态体

作为线缆行业数智化转型的先行者,星基智造始终致力于为行业提供端到端服务。以自主研发的SiMOM制造运营管理系统为中枢,融合中央供料系统、智能生产设备、AGV、立体仓储等智能化设施,打通从原材料到成品的全流程数据链。针对线缆行业特有的工艺难点,星基智造开发了导体加工、挤出、成缆绞线等关键工序的智能化改造方案,并推出智能挤出生产线、自动化包装设备、MES系统等核心产品,帮助企业实现生产环节的提质增效。


音飞储存作为智能仓储领域的隐形冠军,在应对线缆行业“多规格、长尺寸、重量大”的仓储难题上独具优势。其自主研发的重型货架系统与四向穿梭车技术,可承载超10吨的线缆盘具,配合智能调度算法实现仓储空间利用率大幅提升。28年来,音飞储存已交付超过500套自动化仓储系统,涵盖原材料立体库、成品分拣中心、智能搬运等场景,其WMS仓储管理系统与WCS设备控制系统的高效协同,为线缆企业提供了从入库到出库的全流程无人化解决方案。


▌三大核心突破 重塑行业效能标杆

此次战略合作的最大亮点,在于双方技术生态的深度融合所带来的三大价值突破。


一站式交付:从工厂规划阶段嵌入“生产-仓储-物流”协同设计,打破传统“拼图式”建设模式,通过标准化接口与模块化集成,将立体仓库、AGV路径、生产线布局等要素统一规划,大幅缩短项目交付周期,同时规避多系统对接风险。


全流程数据贯通:通过打通MES(制造执行系统)、WMS(仓储管理系统)、AGV调度系统的数据壁垒,实现从原料入库扫码、生产进度追踪、库存状态预警、物流配送查询等全流程透明可视,管理人员通过数字驾驶舱不仅能查看全局数据,还能基于智能算法获得生产排程优化建议,实现从经验决策到数据决策的跨越。


全场景智能化覆盖:在原料环节,AI视觉识别系统可自动校验来料规格,机械臂完成精准码垛并送入立体仓库;生产环节,设备运行数据实时回传,工艺参数自动匹配工单需求,异常状况触发智能预警;仓储环节,四向穿梭车与AGV机器人组成柔性物流网络,根据订单优先级动态调整出入库节奏;调度中枢通过机器学习不断优化生产负荷与仓储周转的平衡点,在突发状况下自动启动应急响应机制,最大限度保障生产连续性。


▌三维价值赋能 驱动企业转型升级

对于线缆企业而言,此次合作带来的不仅是技术升级,更是经营模式的全面革新。在成本维度,智能化改造使人工成本下降60%,库存积压减少30%,设备空转导致的能源损耗降低25%;在效率维度,订单交付周期缩短40%,设备故障率下降50%,质量追溯效率提升80%;在实施维度,双方提供从顶层规划、系统集成到运维支持的全流程服务,帮助企业规避多供应商协调难题,减少重复建设投入。


▌携手共赴智造未来

当前,全球制造业正经历从“规模扩张”向“质量效益”转型的关键阶段。星基智造与音飞储存的战略合作,不仅为线缆行业提供了可复制的智能工厂建设范式,更通过技术创新与场景落地的双向驱动,加速整个产业生态的升级迭代。


星基智造牵手音飞储存达成智能工厂建设战略合作(图2)


未来,随着5G、人工智能、数字孪生等技术的持续渗透,双方将持续深化合作,探索更前瞻的解决方案。从单一工厂的智能化到产业链的协同化,从数据驱动的制造到碳中和目标的实践,这场合作将不断拓展边界,助力中国线缆行业在全球高端制造竞争中占据领先地位。








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